SYS-06 · ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ Smart Warehouse
แก้ปัญหาพนักงานใหม่หาของไม่เจอ แพ็คผิดบิล และส่งเคลมไม่มีหลักฐาน ด้วยระบบ WMS ที่คุมพิกัดจริงระดับ โซน–แร็ค–ชั้นวาง (Bin/Shelf) รับเข้าตาม PO หยิบ–แพ็ค–QC แยกช่องทางขายพร้อมถ่ายรูปหลักฐาน โอนย้ายคลัง และตัดต้นทุนเข้า BC Ai Account ทันที
คำตอบสั้นสำหรับผู้บริหาร
ระบบบัญชีทั่วไปบอกยอดรวมแค่ระดับ "คลัง" แต่ BC Ai WMS คุมงานปฏิบัติการหน้าคลังลงลึกถึง พิกัดโซน แร็ค ชั้นวาง (Bin/Shelf) และขั้นตอน รับเข้า (Putaway) — หยิบ (Picking) — แพ็ค & QC — ปล่อยรถ (Shipped) แยกตามช่องทางขาย พร้อมถ่ายรูปภาพหลักฐานทุกใบงานเก็บไว้ในระบบจัดเก็บไฟล์กลาง เมื่อกดปล่อยรถระบบจะหักสต็อกกายภาพ บันทึกตัดต้นทุนเข้า BC Ai Account ทันที และส่งต่อไปจัดสายรถใน TMS
ลดเวลาเดินหาสินค้าในโกดัง ป้องกันส่งผิดรุ่น–ขาดชิ้น และมีภาพถ่ายกล่องพัสดุ/พาเลทยืนยันทุกคำสั่งซื้อ
ดูตำแหน่งเก็บสินค้าจริงและพื้นที่ว่างรายโซน–แร็ค–ชั้นวาง ช่วยให้พนักงานใหม่เดินหยิบตรงจุดตั้งแต่ใบงานแรก ลดการพึ่งพาพนักงานเก่าเพียงคนเดียว
สลับมุมมอง Kanban และตาราง Wave ครอบคลุมบิลขาย B2B, หน้าร้าน, ร้านค้าส่ง Market และช่องทางออนไลน์ เลื่อนสถานะ รอหยิบ → กำลังหยิบ → แพ็คและ QC → ปล่อยรถ
ถ่ายรูปพาเลทตอนรับเข้า สินค้าในกล่องก่อนปิดเทป หรือใบตรวจนับ เก็บไฟล์ภาพไว้ในที่เก็บไฟล์กลางโดยเก็บเฉพาะรหัสอ้างอิงในฐานข้อมูลเพื่อให้ระบบทำงานเร็ว
บันทึกย้ายของจากโซนสำรองมาโซนหยิบด่วน (Bin Transfer) โอนย้ายระหว่างคลัง และตรวจนับปรับปรุงยอดสต็อกจริง (Cycle Count) พร้อมภาพถ่ายยืนยัน
ทุกขั้นตอนมีสถานะติดตามชัดเจน เชื่อมข้อมูลระหว่างจัดซื้อ คลัง ขนส่ง และบัญชีแบบอัตโนมัติ
ตรวจรับสินค้าหน้าท่าตามใบสั่งซื้อ ถ่ายรูปพาเลทและระบุโซน–แร็ค–ชั้นวางที่จะจัดเก็บเข้าผังคลัง
กระดานงานแสดงรหัสและพิกัดชั้นวางให้พนักงานเดินหยิบตามลำดับโดยไม่สับสนช่องทางขาย
ทวนรายการและจำนวนให้ครบก่อนปิดกล่อง พร้อมถ่ายรูปสินค้าภายในกล่องเก็บเป็นหลักฐานคู่ใบงาน
เมื่อกดปล่อยรถจัดส่ง ระบบหักสต็อกกายภาพ ตัดต้นทุนเข้า BC Ai Account ทันที และส่งงานขึ้นทริปรถใน TMS
เห็นความต่างเมื่อจำนวน SKU เพิ่มขึ้นหรือต้องส่งออกหลายช่องทางพร้อมกัน
| งานหน้าคลัง | BC Ai WMS (โซน–แร็ค–ชั้นวาง) | สต็อกแบบดูเฉพาะยอดรวมคลัง |
|---|---|---|
| การหาสินค้าในโกดัง | บอกพิกัด Zone / Rack / Bin / Shelf ตรงตำแหน่งทันที | ต้องอาศัยความจำพนักงานเดินหาหรือถามกันหน้างาน |
| การแพ็คสินค้า & หลักฐานเคลม | มีสถานะ QC และแนบภาพสินค้าในกล่องก่อนปิดเทปทุกใบงาน | ไม่มีภาพยืนยันเมื่อลูกค้าแจ้งว่าได้รับสินค้าไม่ครบ |
| การประสานงานกับขนส่งและบัญชี | ปล่อยรถแล้วตัดต้นทุนเข้าบัญชีและส่งบิลขึ้นทริป TMS อัตโนมัติ | ต้องส่งใบกระดาษต่อให้ฝ่ายขนส่งและบัญชีคีย์ซ้ำ |
ทุกโมดูลทำงานบนฐานข้อมูลบริษัทเดียวกัน เลือกดูระบบที่ต่อยอดสายงานของคุณได้ทันที หรือดู ภาพรวมครบทั้ง 15 ระบบ
ส่งรายการ PO ที่อนุมัติแล้วมารับเข้าหน้าท่าคลังและจับคู่ 3 ทาง
ดูรายละเอียดระบบจัดซื้อ →รับใบงานที่แพ็คเสร็จจาก WMS ไปจัดทริปรถและส่งมอบพร้อมรูปถ่ายหลายมุม
ดูรายละเอียดขนส่ง TMS →ออเดอร์ที่ตัวแทนจำหน่ายสั่งยกลังส่งตรงเข้ากระดานคลัง WMS หยิบแพ็คทันที
ดูรายละเอียด Market B2B →คำนวณต้นทุน Average/FIFO ล็อต/FEFO Serial Number และรายงานมูลค่าสต็อก
ดูรายละเอียด BC Ai Account →เมนูสินค้าใน BC Ai Account คุมยอดคงเหลือ มูลค่าต้นทุน Average/FIFO ล็อต และ Serial ในทางบัญชี ส่วน WMS คุมงานปฏิบัติการหน้าคลังระดับตำแหน่งเก็บ (โซน–แร็ค–ชั้นวาง) ขั้นตอนรับเข้า หยิบ แพ็ค QC ปล่อยรถ และเก็บภาพถ่ายหลักฐานทุกใบงาน
กระดานคลัง WMS มีโครงสร้างแยกช่องทางขายรองรับบิล B2B และออนไลน์ครบถ้วน แต่ข้อมูลออเดอร์ออนไลน์ในฐานตัวอย่างเป็นข้อมูลสาธิต หากร้านต้องการดึงออเดอร์สดจากมาร์เก็ตเพลสออนไลน์อัตโนมัติ ต้องเชื่อมต่อตัวดึงข้อมูลเฉพาะของร้านเพิ่มเติม
ไม่ช้า เพราะรูปถ่ายพาเลท ภาพสินค้าในกล่อง และภาพตรวจนับถูกเก็บแยกในที่เก็บไฟล์กลาง โดยเก็บเฉพาะรหัสอ้างอิงในฐานข้อมูลเพื่อให้โหลดใบงานและเปิดรายงานได้เร็ว
ได้ มีหน้าจอบันทึกปฏิบัติการคลังสำหรับรับเข้าชั้นวาง (Putaway), โอนย้ายระหว่างจุดเก็บ (Bin Transfer), โอนย้ายระหว่างคลัง และตรวจนับปรับปรุงยอด (Cycle Count) พร้อมแนบรูปภาพประกอบ
เมื่อเปลี่ยนสถานะเป็นปล่อยรถจัดส่ง ระบบจะตัดยอดสต็อกกายภาพและบันทึกตัดต้นทุนเข้า BC Ai Account ทันที พร้อมส่งต่อใบงานไปยังระบบขนส่ง TMS เพื่อจัดเข้าใบกำกับเที่ยวรถ